起动后，建议手动操作沥青搅拌设备，在达到规定的产能和出料温度后切换到主动控制。集料应是干燥的，并应具有典型的水份模式，以便在流经干燥过程时保持恒定温度。当整个骨料被送去干燥后，每批水都会发生变化，这时应该经常用燃烧器来补偿这些变化。滚石制作过程中，直接形成的水量基本不变，燃烧堆积量增加，沉积堆积料的水量有可能发生变化。所以，推荐从相同的源获得聚合。
（1）骨料在
沥青搅拌设备不运转时被停用。每天工作结束时，应操作设备将骨料排入干燥机。在料斗内料离开燃烧室时，应关闭燃烧室，使燃烧室空转约30分钟以冷却，以减小其冲击或使机器直线运转。
（2）在托辊上同步安装烘缸固定环。
（3）定期检查循环中环境。先检查止推滚轮，复印后在检查槽内行走。接着启动沥青搅拌设备干燥筒的烘缸，辊子是否经过调整，直托辊会自动向输送端移动，然后定时偏压（使干燥停止在正确的工作角度下），直到达到准确调节为止。然后，将推力滚轮反向调节。
（4）如果该滚道台只与两个推力滚子之一接触，则该间隙片可填装于支撑滚筒之下，直至同时受力于支撑环的全部宽度。
（5）所规定的状态应由推力轮维持。
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